全自動(dòng)軟水器控制閥就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器控制閥的循環(huán)過程由下列具體步驟組成。

　　1.運(yùn)行

　　原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換離子Na++，與水中的陽離子（Ca++，Mg++，F(xiàn)e++，…等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca++，Mg++含量達(dá)到我們的要求。我們把一個(gè)軟水器所具有的離子交換的能力以工作交換容量表示，其單位可用（moI，eq，ppm，us grains等表示）

　　2.反洗

　　樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂肪顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大，為了保證反洗時(shí)完整樹脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，應(yīng)在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大要求的反洗空間就越大，通常設(shè)計(jì)選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應(yīng)的反洗流速為12m/h(5gpm/ft2)(進(jìn)水溫度為10攝氏度)反洗的好壞直接影響再生效果。

　　3.再生

　　再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

　　4.置換

　　在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)與再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

　　5.正洗

　　目的是清除脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。

　　6.鹽箱補(bǔ)水

　　向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常即1m3水溶解360kg鹽（1加侖水溶解3磅鹽，濃度為26.4%）。

　　為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次是必須保持鹽液箱中，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱要做到見鹽不見水。